您现在的位置:您现在的位置: 一起学 >> 建筑工程 >> 结构工程师 >> 一级结构基础 >> 正文

2010年结构工程师:厂房模板施工方案

来源:网友上传  2012-4-25 22:48:54   【一起学:终身教育引导者
  1. 工程概况:
  1.1本工程为同吉工业屯通用B1厂房第二期工程,拟建±0.00以上四层框架工业通用厂房。工程平面呈“一”字形,建筑布局为:柱网为8×7.5,柱截面分600×600mm及600×800mm两种尺寸,采用肋形楼盖,四跨64个开间,底层层高5m,二至四层层高4.2m,总高度到屋面为17.6m,出屋面部分为22.3m,建筑东西长120.6m,南北宽32.84m,建筑面积为15973.38m2.
  2.模板设计思想:
  2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程仅6个月,工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。
  2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。
  3.施工准备:
  3.1主要材料及机具:
  3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm)
  3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等
  3.2作业条件
  3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。
  3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
  3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。
  3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。
  4.模板设计:
  4.1柱模板
  4.1.1构造
  柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①)
  柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。
  柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图②
  柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。
  柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。
  柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。
  同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。
  4.2梁模板
  4.2.1构造要求:
  梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等构成,采用侧板、底板、大模裁切拼接,接口木档压缝,以木枋。为夹、托木,钢管支撑为梁模支撑系统。
  梁底板下每隔1200mm设可调顶撑支承,夹木设在梁模两侧板,将梁侧板与底板夹紧,其中与板模交角及梁侧模与底板交接处,应存主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口挡上。
  梁底托木采用50×105mm木枋,间距350mm,支撑于梁底钢管横杆,与板模立杆连系成整体。
  梁侧板外另加斜撑,斜撑由50×50木档制作,斜撑上端钉在夹木,下端钉于托木。
  4.2.2安装要求:
  梁模板安装时,在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置,在柱模衬口档上,再立柱模顶撑,先立中间部分顶撑,在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木,顶撑底应垫垫板。安装侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板外安装夹木,用夹木将侧板夹紧钉牢,随即将斜撑钉牢于托木上。
  次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行。其安装方式同主梁:梁截面≥500mm时,在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓M12@500,以加强模板刚度。
  考虑梁跨度在7m以上梁模的跨中应起拱,起拱高度约为梁跨度的0.2%.
  4.3平板模板:
  4.3.1构造要求:
  平板模板用915×1830模板拼接而成,铺设在枋木搁栅上,搁栅两头搁置于梁侧夹木上,搁栅采用50mm×105mm木枋,中间按1根/M2加设支撑,支撑与梁顶撑相同,均需铺垫板及打楔,平板模板就垂直于搁栅方向铺钉。
  4.3.2安装要求:
  平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平线,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。
  平板模板铺好后,应进行模板面尺寸、标高的检查调整,模板调整后对板进行接缝处理,拟在板接缝处胶贴防水塑带,以防止板漏浆。   4.4板式楼梯模板:
  4.4.1构造要求
  双跑板式楼梯段(梯板和踏步)梯基梁、平台板等。
  平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
  踏步侧板两端钉在梯段侧板(外帮板)的木档上,梯段侧板的宽度至少要等于梯段厚及踏步高,板的厚度及踏步高,板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档,用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等干踏步的高和宽,板的厚度为50mm,方木断面为50mm×100mm.每一梯段反三角木至配一块。反三角木用横楞及立木支吊。
  4.4.2.安装要求:
  3.楼梯模板的安装
  先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400~500mm,断面50mm×100mm.搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50mm×100mm,牵杠撑间距为1~1.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为18mm.底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头在反三角的侧面上。
  5.质量标准:
  5.1保证项目:
  模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
  5.2基本项目:
  模板接缝宽度水大于1.5mm.
  模板应刷隔离剂,并将板面砂浆清除干净。
  5.3允许偏差项目:
  轴线位移:5mm
  标高偏差:±5mm
  截面尺寸:+4~-5mm
  每层垂直度:3mm
  相邻板面高低差:2mm
  表面平整度:5mm
  预埋件位移:3mm
  5.3:检查方法:
  垂直度采用铅垂直线的方法。
  标高、平整度采用水准仪。
  在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线,检查截面尺寸等。
  5.4安全要求:
  支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。
  拆模应经施工技术人员同意,根据同条件养护试块定强度确定。操作时应顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 来源:网友上传- 一级结构基础

责编:上传用户328278  收藏此页 打印 回到顶部